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板框压滤机

板框压滤机

  • 概述:板框压滤机主要应用于化工、医药、冶金、石油、轻工、有色冶炼、浮选辖矿、矿山等各行业悬浮液进行固液分离。 板框压滤机工作原理: 板框式的滤室友一块平板滤板和一块中空的
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    板框压滤机主要应用于化工、医药、冶金、石油、轻工、有色冶炼、浮选辖矿、矿山等各行业悬浮液进行固液分离。
    
板框压滤机工作原理:

    板框式的滤室友一块平板滤板和一块中空的滤枢组成,滤布固定在压滤机。板框上,这是早期主要压滤机形式,板框压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;板框压滤机的滤室友相邻两块凹陷的滤板构成。

    板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造,它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔,组装以后可以构成一个完整的通道,能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布的上面形成滤渣,直至充满了滤室。

   滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕之后,可以通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。


板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图),其中的过滤介质和集液槽上由用户自备,当然也可以由上海大张过滤设备代配。

  板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

设备参数:

型号 过滤面积(㎡) 板外尺寸(mm) 滤板厚度(mm) 滤饼厚度(mm) 滤室容积(L) 外形尺寸(mm) 重量(t)
XAMY10/630-U  10 630x630  60 32 171 2550x900 x170  2
XAMY12/630-U 125 630x630  60 32 199 2730x900x1170  2.2
XAMY16/630-U  16 630 x630  60 32 266 3150x900x1170  2.5
XAMY20/630-U 20 630x630  60 32 323 3510x900x1170  2.8
XAMY20/800-U  20 800x800  60 32 334 2950x1210x1260  3.1
XAMY25/800-U 25 800x800  60 32 417 3250x1210x1260  3.3
XAMY30/800-U  30 800x800  60 32 501 3550x1210x1260  3.5
XAMY40/800-U 40 800x800  60 32 668 4150x1210x1260  3.9
XAMY50/800-U  50 800x800  60 32 851 4750x1210x1260  4.3
XAMY60/800-U 60 800x800  60 32 1019 5350x1210x1260  4.7
XAMY70/800-U  70 800x800  60 32 1185 2950x1210x1260  5.1
XAMY80/800-U 80 800x800 60 32 1349 6550x1210x1260  5.5
XAMY40/900-U  40 900x900  60 32 640 3720x1310x1315  3.5
XAMY50/900-U 50 900x900 60 32 810 4200x1310x1315  3.8
XAMY60/900-U  60 900x900 60 32 981 4680x1310x1315  4.2
XAMY70/900-U 70 900x900 60 32 1152 5160x1310x1315 4.4
XAMY80/900-U  80 900x900 60 32 1322 5740x1310x1315  4.8
XAMY90/900-U 90 900x900 60 32 1493 6220x1310x1315  5
XAMY100/900-U  100 900x900  60 32 1664 6700x1310x1315  5.3
XAMY50/1000-U  50 1000x1000 60 32 830 4020x1410x1460  5.1
XAMY60/1000-U 60 1000x1000 60 32 985 4750x1410x1460 5.6
XAMY70/1000-U  70 1000x1000 60 32 1140 4750x1410x1460 6
XAMY80/1000-U  80 1000x1000 60 32 1296 5120x1410x1460  6.4
XAMY90/1000-U 90 1000x1000 60 32 1452 5490 x1410x1460 6.8
XAMY100/1000-U  100 1000x1000 60 32 1607 5850x1410x1460  7.2
XAMY120/1000-U 120 1000x1000 60 32 1918 6580x1410x1460 7.9
XAMY140/1000-U  140 1000x1000 60 32 2228 7320x1410x1460 8.8
XAMY150/1000-U 150 1000x1000 60 32 2384 7680x1410x1460  9.2
XAMY80/1250-U 80 1000x1000 60 32 1200 4830x1750x1665  7.3
XAMY100/1250-U  100 1250 x1250  65 30 1560 5350x1750x1665  7.8
XAMY120/1250-U  120 1250x 1250 65 30 1830 5870x1750x1665  8.2
XAMY150/1250-U  150 1250x1250 65 30 2310 6520x1750x1665  9.3
XAMY160/1250-U  160 1250x1250 65 30 2380 6780x1750x1665 9.7
XAMY200/1250-U  200 1250x1250 65 30 3020 7820x1750x1665 11.1
XAMY240/1250-U  240 1250x1250 65 30 3570 8730x1750x1665 12.1
XAMY250/1250-U  250 1250x1250 65 30 3730 8990x1750x1665 12.4

  板框压滤机共有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。

  手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

  两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。

  压滤机根据是否需要对滤渣来进行洗涤,可以分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的压滤机称可洗式,不可洗涤的压滤机则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。

  压滤机的出液方式有明流和暗流两种,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。





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