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板框压滤机

概述：板框压滤机主要应用于化工、医药、冶金、石油、轻工、有色冶炼、浮选辖矿、矿山等各行业悬浮液进行固液分离。板框压滤机工作原理：板框式的滤室友一块平板滤板和一块中空的

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板框压滤机主要应用于化工、医药、冶金、石油、轻工、有色冶炼、浮选辖矿、矿山等各行业悬浮液进行固液分离。

板框压滤机工作原理：

板框式的滤室友一块平板滤板和一块中空的滤枢组成，滤布固定在压滤机。板框上，这是早期主要压滤机形式，板框压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；板框压滤机的滤室友相邻两块凹陷的滤板构成。

板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造，它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔，组装以后可以构成一个完整的通道，能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布的上面形成滤渣，直至充满了滤室。

滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕之后，可以通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图)，其中的过滤介质和集液槽上由用户自备，当然也可以由上海大张过滤设备代配。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

设备参数：

型号	过滤面积(㎡)	板外尺寸（mm）	滤板厚度（mm）	滤饼厚度（mm）	滤室容积(L)	外形尺寸（mm）	重量（t）
XAMY10/630-U	10	630x630	60	32	171	2550x900 x170	2
XAMY12/630-U	125	630x630	60	32	199	2730x900x1170	2.2
XAMY16/630-U	16	630 x630	60	32	266	3150x900x1170	2.5
XAMY20/630-U	20	630x630	60	32	323	3510x900x1170	2.8
XAMY20/800-U	20	800x800	60	32	334	2950x1210x1260	3.1
XAMY25/800-U	25	800x800	60	32	417	3250x1210x1260	3.3
XAMY30/800-U	30	800x800	60	32	501	3550x1210x1260	3.5
XAMY40/800-U	40	800x800	60	32	668	4150x1210x1260	3.9
XAMY50/800-U	50	800x800	60	32	851	4750x1210x1260	4.3
XAMY60/800-U	60	800x800	60	32	1019	5350x1210x1260	4.7
XAMY70/800-U	70	800x800	60	32	1185	2950x1210x1260	5.1
XAMY80/800-U	80	800x800	60	32	1349	6550x1210x1260	5.5
XAMY40/900-U	40	900x900	60	32	640	3720x1310x1315	3.5
XAMY50/900-U	50	900x900	60	32	810	4200x1310x1315	3.8
XAMY60/900-U	60	900x900	60	32	981	4680x1310x1315	4.2
XAMY70/900-U	70	900x900	60	32	1152	5160x1310x1315	4.4
XAMY80/900-U	80	900x900	60	32	1322	5740x1310x1315	4.8
XAMY90/900-U	90	900x900	60	32	1493	6220x1310x1315	5
XAMY100/900-U	100	900x900	60	32	1664	6700x1310x1315	5.3
XAMY50/1000-U	50	1000x1000	60	32	830	4020x1410x1460	5.1
XAMY60/1000-U	60	1000x1000	60	32	985	4750x1410x1460	5.6
XAMY70/1000-U	70	1000x1000	60	32	1140	4750x1410x1460	6
XAMY80/1000-U	80	1000x1000	60	32	1296	5120x1410x1460	6.4
XAMY90/1000-U	90	1000x1000	60	32	1452	5490 x1410x1460	6.8
XAMY100/1000-U	100	1000x1000	60	32	1607	5850x1410x1460	7.2
XAMY120/1000-U	120	1000x1000	60	32	1918	6580x1410x1460	7.9
XAMY140/1000-U	140	1000x1000	60	32	2228	7320x1410x1460	8.8
XAMY150/1000-U	150	1000x1000	60	32	2384	7680x1410x1460	9.2
XAMY80/1250-U	80	1000x1000	60	32	1200	4830x1750x1665	7.3
XAMY100/1250-U	100	1250 x1250	65	30	1560	5350x1750x1665	7.8
XAMY120/1250-U	120	1250x 1250	65	30	1830	5870x1750x1665	8.2
XAMY150/1250-U	150	1250x1250	65	30	2310	6520x1750x1665	9.3
XAMY160/1250-U	160	1250x1250	65	30	2380	6780x1750x1665	9.7
XAMY200/1250-U	200	1250x1250	65	30	3020	7820x1750x1665	11.1
XAMY240/1250-U	240	1250x1250	65	30	3570	8730x1750x1665	12.1
XAMY250/1250-U	250	1250x1250	65	30	3730	8990x1750x1665	12.4

板框压滤机共有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。

手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机根据是否需要对滤渣来进行洗涤，可以分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的压滤机称可洗式，不可洗涤的压滤机则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。

压滤机的出液方式有明流和暗流两种，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

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